МойЗавод

модули

ядро

компоненты

тарифы

преимущества

контакты

о нас

Портал

ИНДУСТРИАЛЬНАЯ ЦИФРОВАЯ ПЛАТФОРМА

тест-драйв

модульное российское программное обеспечение, реализованное на интеллектуальных инструментах, работающих с технологическими данными реального врмени

демоверсия

Модули платформы "Мой Завод" помогают автоматизировать и оптимизировать ключевые процессы на производственном предприятии.

Охватывают все этапы — от мониторинга производительности и технического состояния оборудования до учета материальных и энергетических потоков.

МОДУЛИ

Оптимизация эксплуатационно-ремонтного обслуживания позволяет снизить аварийность и простои, повысить надежность оборудования.

Обслуживание, ТОиР (EAM)

Технический учет энергоресурсов позволяет анализировать и оптимизировать энергопотребление, определять и планировать нормы расходов по видам
деятельности.

Учет энергоресурсов (EMS)

Контроль качества продукции (QM)

Анализ эффективности KPI

Качественная система измерения и анализа KPI помогает понять, где и как улучшить процессы для достижения более высоких результатов.

Материальный баланс (PB)

Диспетчеризация производства (DPU)

Учет материальных потоков (PTG)

Система учета и контроля за движением материалов позволяет избежать избыточности, недостачи ошибок в логистике, обеспечивает прозрачность перемещения материалов.

Эффективность оборудования ОЕЕ

Контроль за эффективностью оборудования позволяет минимизировать поломки и простои, найти узкие места и повысить производительность.

Помогает оптимизировать загрузку производственных мощностей, сократить простои, повысить прозрачность управления производством.

Расчет согласованных материальных балансов, позволяет выявлять ошибки в измерениях и определять места возникновения потерь.

Автоматизация контроля качества продукции позволяет оценивать параметры качества продукции и сравнивать с установленными требования и стандартами.

Модули платформы "Мой Завод" помогают автоматизировать и оптимизировать ключевые процессы на производстве.

Охватывают все этапы — от мониторинга производительности и технического состояния оборудования до учета материальных и энергетических потоков.

Решения

Технологические карты
для обслуживания

Система для работы с неисправностями

Создание нового уведомления об неисправности.
Просмотр всех неисправностей (активные, архивные).
Фильтрация неисправностей по различным параметрам.
Перевод неисправностей в сменные задания.

Создание технологических карт.
Добавление описания и файлов.
Возможность создать простую и сложную технологическую карту с разбивкой по шагам.
Прикрепление инструкций, файлов и других необходимых материалов к каждому шагу технологической карты.

Создание графика обслуживания.
Назначение ответственных на обслуживание.
Привязка технологической карты для задания.
Планирование ТО, текущих и капитальных ремонтов, задание периодичности.
Обслуживание по моточасам (наработке). Контроль моточасов.
Контроль сроков выполнения работ по обслуживанию с фиксацией сопутствующей информации, которая в дальнейшем может представлять интерес.

Сменные задания на обслуживание

Интеграция с другими системами

Связь с АСУТП для получения данных о наработке (моточасы) оборудования, а также контролируемые показатели работы оборудования (Ток, нагрузка, скорость и т.д.) с привязкой к событиям.
Связь с ERP (SAP, 1C) для передачи/получения данных по фактическому состоянию материалов на складе, информации по сотрудникам, оборудованию и другим НСИ.

Модуль отчетности позволяет выбирать любые данные в системе и генерировать отчеты с фильтрации и сегментации по пользователям, датам, оборудованию и другим параметрам, которые гибко настраиваются в мастере отчетов.
Стандартные шаблоны отчетов для ТОиР.
Экспорт отчетов в excel и вывод на печать.

Статистика по уведомлениям за месяц.
Статистика по объектам за месяц.
Статистика по обслуживаниям за месяц.

Дашборд для модуля обслуживания

Система отчетов по обслуживанию

Система авторизации пользователей.
Поиск информации по оборудованию через QR код.
Каталог оборудования с поиском и фильтрацией.
Просмотр документации на оборудование.
Просмотр неисправностей, истории обслуживания и материалов необходимых для обслуживания.
Видео и фотофиксация состояния оборудования.
Фиксация неисправностей оборудования.
Просмотр и выполнение шагов обслуживания с инструкциями включающими фото и видео.
Пропуск шагов обслуживания.
Пауза и продолжение обслуживания.
Функционал обходчика для регистрации моточасов (наработки) оборудования и других параметров.

Привязка обнаруженных неисправностей к оборудованию.
Привязка моточасов (наработки) к оборудованию.
Привязка будущих и выполненных сменных заданий к оборудованию.
Привязка материалов к оборудованию.
Привязка технологических карт к оборудованию.

Планирование закупки запчастей и расходных материалов, видя динамику расхода и текущие остатки по материалам.

Учет и планирование материалов для обслуживания

Привязка оборудования
к ТОиР

Мобильное приложение
для смартфона

Дашборд для модуля KPI

Отображение активных отклонений по которым нужно ввести причины.
Отображение сетки блоков показателей с у индикацией наличия отклонений.
Переход с блоков показателей на групповые тренды показателей.

Модуль отчетности позволяет выбирать любые данные в системе и генерировать отчеты с фильтрации и сегментации по пользователям, датам, оборудованию и другим параметрам, которые гибко настраиваются в мастере отчетов.
Экспорт отчетов в excel и вывод на печать.

Система отчетов по обслуживанию

Привязка оборудования к KPI

Привязка показателей к оборудованию.
Привязка обнаруженных отклонений к оборудованию.
Привязка причин отклонений к оборудованию.

Создание показателя.
Добавление описания и единиц измерения.
Привязка переменных и формулы для расчета показателя.
Привязка показателя к оборудованию.
Возможность фиксации значений показателей с помощью ручного ввода.
Добавления связанных показателей.
Архивирование показателя.
Настройка периода.
Вывод графика показателя и связанных показателей.
Возможность онлайн просмотра текущего значения показателя и архивных значений.
Экспорт значений показателя в виде таблицы.
Возможность задавать аварийные и предупредительные границы для показателя.
Отображение отклонений при выходе показателя за границы.

Связь с АСУТП по OPC для получения online данных по показателям.

Интеграция с другими системами

Каталог показателей

Система авторизации пользователей.
Поиск информации по оборудованию через QR код.
Каталог оборудования с поиском и фильтрацией.
Просмотр документации на оборудование.
Просмотр показателей привязанных к оборудованию (онлайн и архивные значения).
Просмотр отклонений, истории отклонений.
Фиксация причины отклонений.
Видеофиксация состояния оборудования.
Фотофиксация состояния оборудования.
Функционал обходчика для фиксации показателей с помощью ручного ввода.

Автоматический контроль границ всех показателей.
Создание нового уведомления об отклонении показателя.
Ввод причин отклонений (каталог причин отклонений) и закрепление за отклонением ответственного сотрудника.
Просмотр всех отклонений (активные, архивные).
Фильтрация отклонений по различным параметрам и типам.

Система для работы с отклонениями

Мобильное приложение
для смартфона

Связь с АСУТП для получения данных о работе оборудования, расчета его производительности, получения информации об отклонениях и браке.
Связь с уровнем ERP/MES модулями для получения данных о планируемом производственном времени, синхронизации НСИ и передачи информации о простоях.

Интеграция с другими системами

Подсистема анализа причин простоев

Выявление закономерностей в отказах оборудования.
Сводный анализ для улучшения техпроцесса и составления графика запланированных простоев (техобслуживания и настройка).

Реализация сбора данных о фактическом времени работы оборудования и его загрузке.
Фиксация простоев оборудования и выявление их причин (поломки, нехватка сырья, задержки персонала).

Функция мониторинга времени работы и простоев оборудования

Фиксация потерь из-за снижения скорости производства или выпуска брака.
Автоматизированный расчет OEE на основе данных по производительности, качеству и доступности оборудования.

Автоматизация расчета эффективности использования мощностей

Интеграция с ERP и АСУТП

Передача информации с уровня АСУТП, счетчиков энергоучета данных по потреблению ЭЭ, Тепла, Газа, Воды, Холода и т.д.
Связь с ERP для синхронизации НСИ и информации по расходам на энергоресурсы.

Определение уровня формирования данных (измерительные, исполнительные устройства и ПЛК) который обеспечивает сбор и передачу данных энергоучета.
Организация сбора, хранения обработки и представления данных для оперативного персонала.
Реализация системы анализа полученных данных для контроля/прогноза потребления энергоресурсов с целью планирования и оптимизации на уровне управления предприятием.

Система контроля и учета расхода энергоресурсов предприятия

Система диспетчеризации

Возможность онлайн контроля выполнения заказов, сменных заданий и операций (статус партий, время на конкретных операциях, привязка к ФИО работника/мастера).
Автоматические оповещения заинтересованных лиц о задержках и отклонениях от планов и графиков.
Мониторинг использования ресурсов и регистрация параметров технологических процессов.

Реализация формирования графиков производства с учетом заказов, загрузки оборудования, сырья и персонала.
Функция автоматического разделения партий по линиям и оборудованию.
Оптимизация сменных заданий на основе прогнозов.

Система планирования производства

Передача информации о заказах, планах, графиках и текущем состоянии производства в ERP.
Получение данных из АСУТП с целью оперативного контроля и корректировки планов и графиков.

Интеграция с ERP и АСУТП

Отслеживание незавершенного производства (НЗП)

Ведение истории каждого заказа, задания и партии от входного сырья до готового продукта.
Фиксация НЗП продукции, которая не прошла всех стадий обработки, предусмотренных технологическим процессом.

Внедрение маркировки партий на каждом этапе (QR-коды, RFID).
Возможность фиксации всех перемещений и изменений статусов заказов, партий.
Автоматический учет поступлений и списаний на складе.
Жизненный цикл продукции.

Система учета перемещения материалов и продукции

Связь с ERP системой для перемещения материалов.
Возможность передачи QR, RFID информации о продукции в LIMS для этапа анализа.

Интеграция с другими системами

Система расчета материального баланса

Конструктор алгоритмов, по которым должны производиться расчеты.
Считывание и фильтрация значений.
Согласование данных с учетом классов точности.
Система статистических тестов.
Сравнение входного и выходного потоков материалов (учет потерь и отходов).
Подключение онлайн-анализаторов для оперативного контроля.

Описание технологической схемы потоков.
Определение источников данных.
Фиксация параметров сырья и продукции, его объема, веса и т.д.
Контроль параметров технологического процесса.

Система учета параметров входящего сырья и потоков

Связь с лабораторной системой LIMS для сверки параметров сырья и продукции.
Интеграция с ERP для обмена с контроля запасов, работы с экономико-математической моделью, другими модулями MES.

Интеграция с другими системами

Интерфейс онлайн-анализа качества

Использование получаемых данных для экспресс-анализа качества сырья и продукции.
Мгновенные уведомления о выявленных отклонениях.
Возможность корректировки технологических режимов.

Включение в историю и жизненный цикл продукции всех технологических данных и параметров.
Контроль соблюдения необходимых параметров на каждом этапе производства.
Формирование отчетов по качеству.

Ведение истории качества

Интеграция с LIMS (лабораторной системой) для автоматического получения данных о химическом составе сырья и продукции.
Связь с ERP и другими модулями MES для передачи информации по продукции и выдачи сертификата качества.

Интеграция с другими системами

ЯДРО ПЛАТФОРМЫ

АДМИНИСТРИРОВАНИЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

КАТАЛОГ

ОБОРУДОВАНИЯ

ЛИЦЕНЗИРОВАНИЕ

МОДУЛЕЙ

СОЗДАНИЕ

СТРУКТУРЫ ЗАВОДА

OPC UA

ModBus

RabbitMQ

Kafka

API

1C

SQL

EXCEL

МОБИЛЬНОЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ХРАНЕНИЕ И

АРХИВИРОВАНИЕ

ДАННЫХ

как выглядит пользовательский интерфейс платформы?
компоненты системы

тест-драйв

Пользователь получает доступ к системе после регистрации на платформе. Не требует дополнительного оборудования и доработки, легко настраивается и имеет интуитивно понятный интерфейс.

Приложения для исполнителей. Устанавливается на телефон с операционной системой Android. Мобильный и удобный в использовании.

Возможна установка системы на сервер и ее доработка по техническому заданию заказчика. Позволяет учесть специфику производства и потребности пользователей.

КЛИЕНТСКИЙ ПОРТАЛ

СЕРВЕРНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

КАРТОЧКА ОБЪЕКТА

Возможна установка системы на сервер и ее доработка по техническому заданию заказчика. Позволяет учесть специфику производства и потребности пользователей.

СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

КОННЕКТОР С ДРУГИМИ СИСТЕМАМИ

Возможна установка системы на сервер и ее доработка по техническому заданию заказчика. Позволяет учесть специфику производства и потребности пользователей.

ПОЛЬЗОВАТЕЛИ

СИСТЕМА ОТЧЕТОВ

Возможна установка системы на сервер и ее доработка по техническому заданию заказчика. Позволяет учесть специфику производства и потребности пользователей.

МОБИЛЬНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

какой вариант внедрения индустриальной платформы
"мой завод" подходит вам?
тарифные планы

консультация

Подробнее

ЛИЦЕНЗИЯ + ВНЕДРЕНИЕ

ЛИЦЕНЗИЯ

СТОИМОСТЬ ПО ТЗ

БЕСПЛАТНО

Внедрение платформы - это возможность доработки модулей под индивидуальные потребности вашего предприятия

Техническое сопровождение, консультации, регулярное обновление программного обеспечения, исправление ошибок и багов

В процессе внедрения мы проводим работы по наполнению баз данных, настройке системы QR-кодов, отладке обмена данными с системами уровня ERP через API

Развернутая система отчетов - для быстрого анализа и оптимизации времени необходимого для принятия решений

Модульность платформы позволяет использовать только тот функционал, который необходим для вашего производства

Модули платформы легко интегрируются в привычную пользователям среду и позволяют оптимизировать процессы на предприятии

Чтобы пользоваться облачной платформой "Мой завод" просто переходите на платформу и регистриурйте свое производство

Размещение ПО платформы в облаке не требует установки, дополнитетельного оборудования и места на сервере

После регистрации на платформе вы получаете уникальную и бессрочную лицензию на пользование платформой "Мой завод".

Для самостоятельной настройки модулей платформы используйте подробные обучающие видеоинструкции.

Для знакомства с платформой используйте демо-версию завода. Это позволит разобраться в работе платформы, перед ее настройкой.

Добавляйте пользователей, назначайте роли. создавайте и наполняйте базы данных, формируйте отчеты, управляете функционалом платформы и данными вашего предприятия.

РЕГИСТРИРУЕТЕСЬ
НА ПЛАТФОРМЕ

АДМИНИСТРИРУЕТЕ СВОЙ ЗАВОД

НАСТРАИВАЕТЕ МОДУЛИ ПЛАТФОРМЫ

ЗНАКОМИТЕСЬ С
ДЕМО-ВЕРСИЕЙ ЗАВОДА

1

3

2

4

как получить лицензию?
4 шага, чтобы стать пользователем платформы "мой завод"

платформа

Заполняйте опросный лист, на основании которого, мы сможем понять как функционал платформы "Мой завод" может оптимизировать ваше производство и с помощью каких инструментов повысить его эффективность.

После согласования Коммерческого предложения мы заключаем договор и приступаем к внедрению.

На основании анализа Опросного листа, мы сформируем для вас коммерческое предложение, с описанием этапов и сроков внедрения платформы "Мой завод" на вашем производстве.

В процессе внедрения наши специалисты погрузятся и изучат бизнесс процессы вашего производства, чтобы настроить работу модулей под индивидуальные особенности вашего предприятия.

ЗАПОЛНЯЕТЕ
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ

ВНЕДРЯЕТЕ
СИСТЕМУ

ЗАКЛЮЧАЕТЕ
ДОГОВОР

ПОЛУЧАЕТЕ РАСЧЕТ
СТОИМОСТИ

1

3

2

4

как внедрить?
4 шага для внедрения платформы "мой завод" на вашем предприятии

опросный лист

КТО МЫ ТАКИЕ?
О КОМПАНИИ

IDES

Индустриальная цифровая платформа "Мой Завод" - разработка компании "АЙДЕС Инжиниринг". Более 12 лет мы занимаемся разработкой прикладного программного обеспечения для промышленных производств.

Наша миссия - автоматизировать и оптимизировать производственные процессы на предприятиях, за счет российских разработок, повышая эффективность, безопасность, маржинальность, конкурентоспособность производства.

В штате нашей компании трудятся опытные разработчики прикладного программного обеспечения для промышленности разных областей.

В своих разработках мы создаем оптимальные технические решения для повышения эффективности производства, которые способны обеспечить надежность и качество функционирования систем, при минимальных затратах.

Почему Нужно выбирать цифровую индустриальную платформу "мой завод"?
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАТФОРМЫ

презентация

БЕСПЛАТНАЯ ВЕРСИЯ

Переходи на платформу, регистрируйся и пользуйся платформой бесплатно

ПЛАТФОРМА

Остались вопросы?
Оставьте свои контакты, наши специалисты свяжутся с вами

ОТПРАВИТЬ

ПЛАТФОРМА

mail@myfactory.ru
+7 (3812) 38-26-25

help@myfactory.ru

Отсканируйте, чтобы скачать
мобильное приложение

Связаться с нами

Тех. поддержка

Политика конфиденциальности

Пользовательское соглашение

Оферта

Главная
Модули
Компоненты системы
Тарифы
О нас
Преимущества
Контакты

Модули платформы

ООО "АЙДЕС Инжиниринг"

Диспетчеризация производства
Учет материальных потоков
Управление процессами
Контроль и управление ресурсами
Обслуживание, ТОиР
Учет энергоресурсов
Анализ эффективности, KPI
Эффективность оборудования, OEE